ОАО "ВНИИМТ"

 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ТЕПЛОТЕХНИКИ (ОАО «ВНИИМТ»)
ОАО «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники», образованный в 1930 году, как Уральское отделение Всесоюзного теплотехнического института, является широко известной в России и странах СНГ организацией. Институт ориентирован на разработку высокоэффективных теплотехнических агрегатов, экономичных и экологически чистых технологий в черной и цветной металлургии, машиностроении и других топливопотребляющих отраслях промышленности.
Высококвалифицированный состав научных работников, уникальная экспериментально-производственная база и собственный проектно-конструкторский центр позволяют эффективно проводить научно-исследовательские, опытно-конструкторские, инжиниринговые и проектные работы, осуществлять поставку оборудования, авторский надзор и пусконаладочные работы, включая выполнение контрактов на условиях «под ключ» по следующим направлениям.
Агломерация:
• разработка технологии и режимов тепловой обработки металлургического сырья;
• разработка энергоэффективных агломерационных горнов и схем утилизации теплоты аглогазов с целью снижения энергозатрат и пылегазовых выбросов.
Производство окатышей:
оптимальные обжиговые конвейерные машины для термообработки железорудных окатышей из концентратов различного типа (гематитовые, магнетитовые и др.) ссовременной системой АСУТП.
Подготовка рудного и нерудного сырья:
• технология обесфосфоривания железорудного сырья методом обжига и выщелачивания;
• различные конструкции установок для сушки высоковлажных дисперсных материалов, включая инновационную технологию сушки твердым теплоносителем (шарами);
• эффективные технологии магнетизирующего обжига и последующего обогащения;
• технология извлечения редкоземельных элементов (например, германия из германийсодержащих железных руд).
Доменное производство:
• взрывобезопасные припечные системы грануляции доменного шлака с получением высококачественного продукта для производства цемента;.
• система оптимального управления доменными воздухонагревателями;
• инновационный стенд сушки и разогрева чугуновозных и сталеразливочных ковшей;
• системы охлаждения, долговечные конструкции медных холодильников и фурм для доменных печей.
Грануляция металлургических расплавов:
• разработка технологий и конструкций взрывобезопасных установок для припечной грануляции металлургических шлаков, жидкого металла и т.п., в том числе с утилизацией теплоты.
Металлизация (прямое получение железа):
• совершенствование технологии металлизации в шахтных печах, работающих по технологии MIDREX и HYL-III, с целью коренного улучшения технико-экономических показателей их работы (увеличение производительности в 2 раза); Изготовление горелок для риформера;
• технология металлизации сырья во вращающихся печах с применением угля в качестве восстановителя;
• новый способ восстановления углеродом (металлизации) железосодержащих материалов в электрической дуге, разработанный во ВНИИМТ.
Получение извести:
разработка технологии и повышение эффективности получения извести:
• в шахтных печах; • в двухшахтных печах;
• во вращающихся печах; • в установках «шахтный подогреватель - вращающаяся печь»;
• в установках «шахтный декарбонизатор - вращающаяся печь»
(инновационная технология ВНИИМТ).
Нагревательные печи:
• разработка новых и совершенствование существующих конструкций печей для нагрева заготовок;
• эффективные системы отопления нагревательных печей с рекупертивными
и регенеративными системами отопления на основе инновационных горелочных устройств конструкции ВНИИМТ;
• перевод систем отопления печей на более дешевые виды топлива;
• разработка и внедрение оптимальных тепловых режимов печей.
Термические печи:
разработка технологий и оборудования для термообработки проката и металлических изделий, в т.ч. и с защитными атмосферами:
• режимы химико-термической обработки, обеспечивающие сохранение или направленное изменение химического состава поверхности металла;
• газовые затворы для термических печей;
• блоки струйного охлаждения и другие элементы систем конвективного охлаждения.
Печи с защитной атмосферой и газоприготовительные установки:
• разработка конструкции печей, проектирование, изготовление, поставка и пуско-наладочные работы;
• разработка технологии обработки изделий и устройств для получения защитных газов, включая установки по переработке природного и попутного нефтяного газов для получения водорода
и синтетических жидких углеводородов, установки для получения защитного азотоводородного газа, азота и кислорода методом КЦА (короткоцикловой адсорбции) и пр.;
• расчет, разработка и изготовление эндо- и экзогенераторов для агрегатов химико-термической обработки металлических изделий;
• газоаналитические системы для контроля и управления физико-химическими свойствами защитных технологических атмосфер.
Нагревательные, термические и сушильные печи с конвективным типом теплообмена:
разработка, проектирование и изготовление на основе применения промышленных жаропрочных (до 900 °С), печных вентиляторов конструкции ВНИИМТ.
Прокатное производство:
• технологии и устройства регулируемого водяного охлаждения для термоупрочнения проката и изделий из черных металлов, в том числе:
• толстый лист, включая высокопрочный типа «Hardox»; • стержневая арматура №№ 10...40;
• трубы; • рельсовые накладки и подкладки; • буровые и насосные штанги;
• экономичные системы автономного водоснабжения устройств регулируемого охлаждения;
• системы автоматизированного управления (АСУ ТП) устройств регулируемого охлаждения, использующие разработанную ВНИИМТ математическую модель процесса термоупрочнения;
• замена технологии и устройств закалки в масле и полимерных смесях на экологичную водовоздушную закалку ВНИИМТ;
• линия водяного и воздушного ускоренного охлаждения катанки с усовершенствованием процесса «Стелмор»;
• инновационная технология и оборудование переработки замасленной прокатной окалины.
Производство продукции, изготовление и поставка:
• эффективных горелочных устройств;
• жаропрочных (печных) вентиляторов (до 900 °С);
• медных холодильников для доменных печей и печей цветной металлургии по технологии ВНИИМТ;
• пневмометрических трубок Пито, ВТИ и др.
Лабораторные испытания материалов:
• аттестационные испытания огнеупорных и теплоизоляционных материалов;
• химический анализ различных видов топлив и продуктов сгорания, железорудных и огнеупорных материалов;
• определение металлургических свойств железорудных материалов на лабораторноэкспериментальных установках ВНИИМТ.
Решения для нефтегазовой отрасли:
• установки для переработки нефтесодержащих отходов (стоки, шламы, грунты), очистки и утилизации продуктов переработки;
• установки получения синтез-газа из попутного нефтяного газа;
• горелочные устройства для установок каталитического крекинга.
Опытно-экспериментальное производство, включающее в себя производственный участок, два инженерных корпуса с экспериментальными установками и огневыми стендами, позволяет проводить испытания различных установок и агрегатов, а также изготавливать головные образцы и мелкие партии нестандартизированного оборудования. На базе огневых стендов института функционирует Уральский испытательный центр промышленных горелочных устройств (УИЦ ПГУ), выполняющий все виды испытаний, в т.ч. и для целей сертификации.
В научно-технической библиотеке ОАО «ВНИИМТ» хранятся печатные и рукописные труды сотрудников, начиная со дня его основания. Патентная служба института укомплектована высококвалифицированными специалистами и необходимой нормативной базой правовых документов, регулирующих отношения субъектов в правах на результаты интеллектуальной деятельности.
Проектно-конструкторский центр (ПКЦ) создан в 2004 году на базе конструкторского бюро для реализации и более широкого внедрения научно-технических разработок института. Центр оснащен всем необходимым оборудованием и программным обеспечением для выполнения проектных и конструкторских работ по современным технологиям. Основное направление деятельности ПКЦ - комплексное проектное сопровождение инновационных разработок научно-исследовательских подразделений института от предпроектных - бизнес-план, декларация о намерениях, обоснование инвестиций - до рабочего проектирования, авторского надзора и пуско-наладочных работ.
Сбалансированное участие научных подразделений и проектно-конструкторского центра в работе создает Заказчику возможность получить законченный инжиниринг от разработки технологии, аппаратурного оформления, технологического регламента, проектных работ до поставки оборудования индивидуального изготовления, авторского надзора, пусконаладочных работ и оказания помощи Заказчику в освоении проектных мощностей.
Творческий коллектив ПКЦ имеет опыт как управления комплексными проектными работами с участием большого количества субподрядных проектных организаций и коллективов, так и непосредственного выполнения рабочей документации для строительства различных, в том числе промышленно опасных, объектов металлургии, а также других отраслей промышленности и строительства. Легитимность деятельности ПКЦ подтверждена свидетельством о допуске к работам по подготовке проектной документации, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, в том числе на особо опасных, технически сложных и уникальных объектах, выдано СРО «ЭнергоТеплоМеталлургПроект».
При непосредственном участии специалистов ПКЦ в ОАО «ВНИИМТ» внедрена система менеджмента качества. Соответствие требованиям нормативных документов настоящей системы качества подтверждено Сертификатом соответствия, выданным уполномоченным органом. Обеспечение нормативно-техническими документами осуществляется в соответствии с договорами на поставку и информационное обеспечение.
Контактная информация
ОАО «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники» (ОАО «ВНИИМТ») Адрес: 620137, г. Екатеринбург, улица Студенческая, 16 Тел.: +7 343 374 03 80 (приемная) Факс: +7 343 374 29 23 Email: aup@vniimt.ru, сайт: www.vniimt.ru